Современны е строительные технологии дают возможность повысить этаж-
ность деревянного дома и значительно увеличить площадь остекления
Дом из клееного бруса быстро собирается из униф ицированны х изготов-
ленны х на заводе деталей
Отделочные работы в рубленом доме можно начинать не ранее чем через
Умелая борьба с изменением размеров деревянны х деталей делает воз-
год после возведения коробки
можной и сложную форму сооруж ения
Исходный материал
Больше всего ценится древесина из северных
широт, где дерево растет медленно. Среди пород
деревьев, наиболее часто применяемых для из-
готовления деревянных стеновых конструкций,
главенствует сосна. В ходу также ель, лиственница
и кедр. Первенство сосне обеспечивают прямой
ствол, минимум сучков и умеренная цена. Близкая
к сосне по свойствам ель имеет более прочную
наружную оболочку, но ее сердцевина мягче.
Лиственница в 2-3 раза дороже сосны. Она от-
личается устойчивостью к воздействию влаги и не
гниет, но менее податлива в обработке.
Оптимальный материал — древесина зимней за-
готовки, поскольку она содержит меньше влаги,
а следовательно, менее подвержена гниению и
деформациям при высыхании. Влажность дере-
ва — важный параметр, влияющий на процесс
вхождения нового дома «в жизнь». В физическом
смысле это процентное соотношение массы воды,
содержащейся в древесине, к массе сухой древе-
сины. Существует определенная шкала величин
влажности, которая включает несколько принятых
точек-ориентиров: древесина комнатно-сухой
влажности (12%), абсолютно сухая (0%, высушен-
ная при температуре 101-105 °С), воздушно-сухая
(15-20%, ее влажность находится в равновесном с
атмосферой состоянии), свежерубленая (естествен-
ной влажности 50-100%), мокрая (100%, из-за пре-
бывания в воде).
Материалы естественной влажности дают осадку
дома на 8-10% в течение первых двух лет, а прину-
дительно высушенных — на 3%. Если в конструкции
применяются вертикальные деревянные опоры, то
на них необходимо установить резьбовые компен-
саторы для выравнивания разницы между осадкой
венцов и изменением длины вертикального столба.
добиться и з-за того, что
обычный брус естествен-
ной влаж ности склонен к
вцнтовой деф орм ации. По
той ж е причине строить
из него лучш е «по м есту»,
подгоняя брус к брусу, а
не заказы вая готовую кон-
струкцию на заводе.
Древесина, идущ ая на
изготовление проф илиро-
ванного
бруса,
суш ится
на воздухе 3 - 4 м есяца или
подвергается
прин уди-
тельной суш ке в специаль-
ны х
кам ерах,
благодаря
чем у достигается уровень
влаж ности в 1 8 -2 2 % . Из
материалов,
обработан-
ны х подобны м способом,
м ож но
изготавливать
комплекты
пря-
мо на заводе — их осадка
будет значительно м ень-
ш е, чем у простого бруса.
П рофилированны й
брус
обеспечивает более плот-
ное
соединение
м еж ду
венцами за счет входящ их
друг в
друга
проф илей,
создаваемы х станками вы-
сокой точности. В резуль-
тате
требуется
меньш ее
количество м ежвенцового
утеплителя, м ож но даж е
обойтись без отделки.
Разновидность
профи-
лированного бруса — брус
клеены й. У домов из дан-
ного материала почти от-
сутствует осадка. Клееный
брус состоит и з плотно по-
догнанны х друг к другу ла-
мелей, соединенны х клея-
щ им вещ еством под боль-
ш им давлением. Клееный
брус обычно поставляется в
состоянии комнатно-сухой
предыдущая страница 54 Современный ремонт и строительство 2012 05 читать онлайн следующая страница 56 Современный ремонт и строительство 2012 05 читать онлайн Домой Выключить/включить текст